• تهران، خ شریعتی، پایین تر از بهار شیراز، جنب کوچه حسینی نژاد، پلاک 305

نمایش یک نتیجه

یاتاقان‌های غلتشی برای اطمینان از عملکرد روان و کارآمد در بسیاری از ماشین‌ها با حرکت چرخشی – از چرخ‌های ماشین، موتورها و توربین‌ها گرفته تا تجهیزات پزشکی – استفاده می‌شوند. بلبرینگ نوعی یاتاقان غلتشی است که سه عملکرد اصلی را در حالی که حرکت را تسهیل می کند، انجام می دهد: حمل بار، کاهش اصطکاک و موقعیت بخشیدن به قطعات متحرک ماشین.

بلبرینگ

 

بلبرینگ چیست؟

بلبرینگ‌ها انواعی از یاتاقان‌های غلتشی هستند که به کمک ساچمه های فلزی خود، بار را تحمل می‌کنند، اصطکاک را کاهش می‌دهند و قطعات متحرک ماشین را در حالی که حرکت را تسهیل می‌کنند، قرار می‌دهند.

بلبرینگ‌ها از دو  ساچمه رو یا کنس به عنوان مسیرهای عبوری تشکیل شده‌اند که در بین آنها یک سری توپ‌های فلزی صیقل داده شده (ساچمه) وجود دارد که امکان چرخش را فراهم می‌کند. این ساچمه ها بار برنامه را پشتیبانی می کنند و همچنین اصطکاک بین سطوح را کاهش می دهند.

بلبرینگ‌ها رایج‌ترین نوع بلبرینگ هستند و در بسیاری از اشیاء روزمره مانند اسکیت‌بردها، مخلوط‌کن‌ها، دوچرخه‌ها، پخش‌کننده‌های DVD و دستگاه‌های فتوکپی یافت می‌شوند. این نوع بلبرینگ معمولاً در کاربردهایی که دارای سرعت بالا و بار کم هستند استفاده می شود. اگر بار روی بلبرینگ خیلی زیاد باشد، این خطر وجود دارد که توپ ها تغییر شکل داده و باعث از کار افتادن زودهنگام بلبرینگ شوند.

مهم است که یک بلبرینگ به طور موثر، معمولاً با گریس، روغن کاری شود و همچنین برای حفظ گریس و جلوگیری از ورود آلودگی، آب بندی گردد. این امر در صنایعی که سطوح آلودگی بالاست، به عنوان مثال در معدن و در صنعت کشاورزی، اهمیت بیشتری دارد. بلبرینگ در حال حاضر در کاربردهای متعددی استفاده می شود که در زندگی روزمره مهم هستند. به عنوان مثال می توان به قطعات متحرک دوچرخه، خودرو، توربین، موتور جت و تجهیزات دندانپزشکی اشاره کرد.

 

ساختار بلبرینگ

بلبرینگ ها از چهار قسمت اصلی تشکیل شده اند که عبارتند از:

  1. 2 رینگ یا حلقه ساچمه رو: هر بلبرینگ دو رینگ داخلی و خارجی دارد که معمولا از آلیاژهای مقاوم استیل ضدزنگ ساخته می‌شود.
  2. ساچمه ها (عناصر حرکتی): اجزای غلتکی بلبرینگ هستند که با چرخش خود حرکت رینگ خارجی بلبرینگ را ممکن می‌سازند. ساچمه‌ها نیز عموما از جنس فولاد هستند.
  3. نگهدارنده (جداکننده توپ): بخشی که ساچمه‌ها را دربر گرفته و از تماس آن‌ها با یکدیگر جلو گیری می‌کند. ضمن اینکه مانع از حرکت افقی و جانبی رول‌ها می‌شود. قفسه‌ها را از جنس فیبر، فولاد یا برنج می‌سازند.
  4. کاسه نمد: بین رینگ‌ها و کیج قرار می‌گیرد. این نکته قابل ذکر است که کاسه نمد ممکن است در هر دو سمت نگهدارنده و بین رینگ داخلی و خارجی باشد و یا تنها بین رینگ داخلی و نگهدارنده استفاده شود. وظیفه کاسه نمد عایق بندی بلبرینگ است تا از خروج روغن هیدرولیک درون کیج‌ها و بین رول‌ها به بیرون جلوگیری کند.

ساختار بلبرینگ

 

انواع مواد مورد استفاده برای ساخت بلبرینگ

بلبرینگ ها در جنس های متفاوتی مانند فولادی، سرامیکی یا پلاستیکی برای مصارف مختلف تولید می شوند. این نوع بلبرینگ‌ها از نظر سرعت عملکرد، دمایی که می‌توانند تحمل کنند و سایر ویژگی‌های مربوط به استفاده از بلبرینگ متفاوت هستند.

 

بلبرینگ فولادی

بلبرینگ های فولادی از اجزایی استفاده می کنند که به طور کامل از فولاد ساخته شده اند یا از آلیاژهای فولادی با مقادیر کمی از عناصر دیگر در ترکیب. آنها کاندیدای ایده آلی برای حمل بارهای وزن بسیار سنگین هستند و در عین حال سرعت چرخش عالی را هنگام چرخش به اطراف دست می دهند.

این نوع بلبرینگ‌ها می‌توانند اندازه‌گیری‌های بسیار دقیقی را به شما ارائه دهند، زیرا در سطوح بالایی از دقت تولید می‌شوند. ویژگی‌های آن‌ها باعث می‌شود که بلبرینگ‌های کربنی فولادی در قفل‌ها، دوچرخه‌ها، اسکیت‌های غلتکی، چرخ دستی‌ها و ماشین‌های نوار نقاله و غیره کاربرد داشته باشند.

بلبرینگ سرامیکی

بلبرینگ های سرامیکی معمولاً به صورت “هیبرید” ساخته می شوند که از حلقه بیرونی، حلقه داخلی و بخش نگهدارنده ساخته شده از فولاد استفاده می کنند و خود ساچمه ها از سرامیک ساخته شده اند. ویژگی‌های سرامیکی به آن‌ها اجازه می‌دهد با چرخش سریع در دقیقه کار کنند، در حالی که دمای عملیاتی خود را خنک نگه می‌دارند و میزان نویز ایجاد شده را محدود می‌کنند.

این طرح‌های هیبریدی سرامیکی-فولاد در اثر خوردگی آسیب می‌بینند، اما خود گوی‌های سرامیکی نسبت به مواد فولادی کمتر در معرض خوردگی هستند و نسبت به بلبرینگ‌های فولادی بادوام‌تر و سبک‌تر هستند.

این نوع بلبرینگ‌ها را می‌توان در کاربردهای الکتریکی که بلبرینگ‌های فولادی نمی‌توانند استفاده کرد، زیرا بلبرینگ‌های سرامیکی نارسانا هستند. بلبرینگ های سرامیکی می توانند دمای بالا را تحمل کنند و به آنها اجازه می دهد با سرعت های بالاتر کار کنند.

بلبرینگ پلاستیکی

نوآوری های اخیر، بلبرینگ های پلاستیکی تولید کرده اند که از رینگ های پلاستیکی و یک نگهدارنده پلاستیکی استفاده می کنند و می توان آنها را به شکل ساچمه های ساخته شده از پلاستیک، شیشه یا فولاد ضد زنگ خریداری کرد. متداول ترین ماده ساچمه با این نوع بلبرینگ، ساچمه فولادی ضد زنگ است. آنها مقرون به صرفه ترین گزینه هستند، اما همچنین از انواع پلاستیکی یا شیشه ای سنگین تر هستند. آنها همچنین می توانند به راحتی مغناطیسی شوند که می تواند حرکت و فیزیک مواد مجاور را مختل کند.

بلبرینگ‌های پلاستیکی با گلوله‌های شیشه‌ای انتخاب‌ بسیار خوبی برای زمانی هستند که نمی‌توانید از فلز استفاده کنید. آنها مقاومت شیمیایی بالایی دارند و وزن کمتری نسبت به ساچمه های فولادی دارند. ساچمه های پلاستیکی برای بلبرینگ های پلاستیکی وزن کمتری دارند و در طول زمان از آنها مقاومت در برابر سایش ارائه می دهند. اکثر بلبرینگ های پلاستیکی خود روان کننده، سبک وزن و در برابر خوردگی مقاوم هستند و در عین حال بی سر و صدا کار می کنند.

این نوع بلبرینگ ها متأسفانه مانند سایر بلبرینگ ها در برابر دماهای بالا مقاومت نمی کنند و گاهی اوقات نمی توانند بارهای بالایی را همانند آنها تحمل کنند.

 

انواع مختلف بلبرینگ چیست و چه کاربردهایی دارند؟

طرح ها و کاربردهای مختلفی برای بلبرینگ ها وجود دارد و طراحی آنها به کاربرد صنعتی و نوع بار و ظرفیت آنها بستگی دارد. برخی از طرح های رایج بلبرینگ ها عبارتند از:

  • بلبرینگ تماس زاویه ای (Angular Contact Bearings): طراحی شده برای کار تحت بارهای شعاعی و محوری ترکیبی.
  • بلبرینگ های محوری (Axial Bearings): بلبرینگ های thrust نیز نامیده می شوند، این بلبرینگ ها طوری طراحی شده اند که تحت نیروی اعمال شده موازی با محور یاتاقان یا بارهای رانش کار کنند.
  • بلبرینگ های شیار عمیق (Deep-Groove Bearings): برای حمل بارهای محوری شعاعی و سبک طراحی شده اند.
  • بلبرینگ های خطی (Linear Bearings): طراحی شده برای اجازه حرکت در یک جهت در امتداد یک محور خطی.
  • بلبرینگ های خود تراز شونده (Self-aligning Ball Bearings): بلبرینگ هایی با دو مجموعه ساچمه که خود تراز هستند و برای حمل بارهای محوری شعاعی و سبک هستند.
  • بلبرینگ های تماس زاویه‌ای با سرعت بالا (High-Speed Angular Contact Bearings): نوع دیگری از بلبرینگ‌های دقیق، بلبرینگ ‌های تماس زاویه‌ای با سرعت بالا هستند. همانطور که از نام آن پیداست، بلبرینگ‌های پرسرعت برای کنترل دورهای بالا با دقت و دقت طراحی شده‌اند.

انواع بلبرینگ 

 

مزایای بلبرینگ

  • عالی برای سرعت بالا
  • ظرفیت گشتاور پایینی در سرعت راه اندازی و در حال اجرا دارند
  • نیاز به نگهداری کمی دارد
  • ظرفیت بار شعاعی خوب
  • می تواند با نویز کم کار کند

 

راهنمای خرید بلبرینگ

بلبرینگ ها عناصر غلتشی هستند که حرکت را تسهیل می کنند و در عین حال اصطکاک را در قطعات متحرک ماشین آلات کاهش می دهند. برای تولید بلبرینگ ها از مواد مختلفی استفاده می شود که از آن جمله می توان به فولاد، پلاستیک، سرامیک و غیره اشاره کرد. همچنین انواع مختلفی از بلبرینگ وجود دارد که شامل بلبرینگ های تماسی زاویه ای، بلبرینگ های فولادی، بلبرینگ های شیار عمیق و برخی دیگر به زیر گروه هایی طبقه بندی می شوند که هر زیرگروه تفاوت هایی با دیگری دارد.

صنعت گران عزیز می توانند جهت انتخابی مطمئن و مطابق با نیاز خود، مشاوره ای جامع و رایگان با کارشناسان مارش شاپ داشته تا مناسب ترین بلبرینگ را خریداری نمایند.

 

قیمت بلبرینگ

هر بلبرینگ بسته به جنس، ظرفیت حمل بار، اندازه یا طراحی، نوع کاربرد خاص خود را دارد. بنابراین هنگام انتخاب یک بلبرینگ، باید نوع مواد مورد استفاده برای تولید بلبرینگ، اندازه بلبرینگ، طراحی بلبرینگ، ظرفیت تحمل بار بلبرینگ را در نظر گرفت. بلبرینگ با توجه به پارامترهای ذکر شده باید با کاربرد خود مطابقت داشته باشد.

جهت استعلام قیمت بلبرینگ مورد نیاز خود و سفارش آن از هر برند معتبر جهانی، با مارش شاپ در ارتباط بوده تا در سریع ترین زمان قطعه صنعتی سفارش شده شما، تهیه و وارد کشور شود.

استعلام قیمت
× پشتیبانی