• تهران، خ شریعتی، پایین تر از بهار شیراز، جنب کوچه حسینی نژاد، پلاک 305

مشاهده همه 3 نتیجه

هیدرولیک علمی است که بر فشار مایعات و قوانین آن تمرکز داشته و با بکارگیری این علم در صنعت، قطعات و تجهیزات هیدرولیکی به منظور کنترل و جابجایی قدرت، تولید شده است. قطعات هیدرولیک از نیروی سیال مایع برای انجام کار استفاده می کنند. وسایل نقلیه سنگین ساختمانی نمونه متداولی هستند. در این نوع ماشین ها، سیال هیدرولیکی به بخش های مختلف هیدرولیکی مثل موتور و  سیلندرها در سراسر دستگاه پمپ می شود و با توجه به مقاومت موجود تحت فشار قرار می گیرد. سیال به طور مستقیم یا خودکار توسط دریچه های کنترل، کنترل می شود و از طریق شلنگ ها یا لوله ها توزیع می شود.

محبوبیت ماشین آلات هیدرولیک به دلیل میزان قابل توجه توان و قدرت آنان است که می تواند از طریق لوله های کوچک و شیلنگ های انعطاف پذیر منتقل شود  و چگالی توان بالا و مجموعه گسترده ای از محرک ها است که می تواند از این قدرت استفاده کند. به همین جهت در این مطلب به شرح تجهیزات و قطعات هیدرولیکی، انواع آن و مزایا و معایب این سیستم پرداخته ایم.

قطعات هیدرولیکی

 

قطعات هیدرولیکی چیست؟

تجهیزات هیدرولیکی دسته ای از دستگاه های مهندسی است که از نیروی هیدرولیک (فشار سیال) برای انجام کارهای خاص استفاده می شود، به عنوان مثال در ساخت و ساز، اهداف نظامی، حمل و نقل، هوا فضا و سایر برنامه های کاربردی که به توان خروجی بالا نیاز دارند. تجهیزات هیدرولیکی یک دسته گسترده و متنوع از تجهیزات صنعتی است و می تواند از شلنگ هیدرولیک ساده، شیرآلات، پمپ ها تا سیلندرهای هیدرولیکی تا حتی پرس های هیدرولیکی در مقیاس بزرگ و موارد دیگر گسترش یابد. این تجهیزات غالباً بخشی از یک سیستم کنترل بزرگتر است که دقیقاً مانند مدارهای الکترونیکی دارای منطق داخلی برای ایجاد ماشین آلات بسیار پیچیده است. صرف نظر از این، تجهیزات هیدرولیکی تقریباً برای هر بخش صنعتی بسیار ارزشمند است و می تواند در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرد.

عملکرد سیستم های هیدرولیک، بر اساس قانون پاسکال است که می گوید هر فشاری که به یک سیال درون یک سیستم بسته وارد شود، فشار را به طور مساوی به همه جا و از هر جهت منتقل می کند. یک سیستم هیدرولیک به جای گاز فشرده، از یک مایع داخلی قابل فشردگی به عنوان سیال استفاده می کند.

وظایف سیستم هیدرولیکی

از ویژگی های اساسی سیستم های هیدرولیک، توانایی اعمال نیرو و افزایش گشتاوری به روشی آسان است. اگر که بخواهیم وظایف یک سیستم هیدرولیکی را برشماریم، به طور خلاصه می توان در 4 بخش آن را خلاصه نمود:

  1. تبدیل انرژی مکانیکی به قدرت سیال توسط پمپ ها
  2. انتقال سیال توسط شلنگ ها و لوله ها به محل مورد نظر
  3. کنترل میزان فشار وارده بر سیال و جهت جریان آن توسط شیرهای کنترل
  4. انتقال قدرت به عملگرها و در نهایت اجراسازی عملیات توسط آنان مثل موتورها و سیلندرهای هیدرولیکی

قطعات هیدرولیک

مدارهای هیدرولیکی

مدار هیدرولیکی سیستمی است که شامل مجموعه ای مرتبط  از اجزای مستقل است که مایع (سیال) را حمل می کند. هدف این سیستم ممکن است کنترل محل جریان مایع (مانند شبکه ای از لوله های خنک کننده در سیستم ترمودینامیکی) یا کنترل فشار سیال باشد (مانند تقویت کننده های هیدرولیکی). به عنوان مثال، ماشین آلات هیدرولیک از مدارهای هیدرولیکی (که در آنها مایع هیدرولیک از طریق پمپ های هیدرولیکی، لوله ها، موتورهای هیدرولیکی ، سیلندرهای هیدرولیکی و غیره تحت فشار قرار می گیرد،) برای جابجایی بارهای سنگین استفاده می شود. توصیف یک سیستم سیال از نظر اجزای گسسته از تئوری مدار الکتریکی الهام گرفته شده است. همانند تئوری مدار الکتریکی، هنگامی که عناصر گسسته و خطی هستند کار می کند، در تئوری مدار هیدرولیک نیز هنگامی که عناصر (اجزای غیرفعال مانند لوله ها یا خطوط انتقال یا اجزای فعال مانند پریزهای برق یا پمپ ها) گسسته و خطی هستند ، بهترین عملکرد را دارد.

مدار شامل اجزای زیر است:

  • اجزای فعال

          پاور برق هیدرولیک

  • خطوط انتقال

          شیلنگ هیدرولیک

  • اجزای غیرفعال

          سیلندرهای هیدرولیک

برای اینکه مایع هیدرولیک عمل کند، باید به محرک و یا موتورها برود و سپس به مخزن برگردد. سپس مایع فیلتر شده و دوباره پمپ می شود. مسیری که مایع هیدرولیک طی می کند مدار هیدرولیکی نامیده می شود که انواع مختلفی از آن وجود دارد.

انواع مدار هیدرولیکی

سیستم هیدرولیکی مرکز باز

در مدارهای مرکزی باز از پمپ هایی استفاده می شود که جریان مداوم را تأمین می کنند. جریان از طریق مرکز کنترل شیر باز به مخزن برمی گردد. یعنی وقتی در مرکز شیر کنترل، باز باشد، یک مسیر بازگشت باز به مخزن فراهم می کند و مایع با فشار زیاد پمپ نمی شود. به همین دلیل، اگر شیر کنترل فعال شود، مایعات را به محرک و مخزن هدایت می کند. از آنجا که پمپ دارای خروجی ثابت است، فشار سیال برای مواجهه با هر مقاومت افزایش می یابد. اگر فشار بیش از حد زیاد شود، مایع از طریق یک شیر کمکی فشار، به مخزن برمی گردد. در این نوع مدار، چندین شیر کنترل ممکن است بصورت سری به کار روند. در این نوع مدارها می توان از پمپ های با قابلیت جابجایی یا ثابت و ارزان قیمت استفاده کرد.

سیستم هیدرولیکی باز

سیستم هیدرولیکی مرکز بسته

در این مدار شیر کنترل بسته می باشد بنابراین فشار بالایی به سوپاپ های کنترل وارد می شود. زمانی که شیر کنترل بسته باشد، پمپ ها میزان جریان مایع خود را تغییر می دهند و مایع هیدرولیک بسیار کمی را پمپ می کنند تا زمانی که اپراتور شیر کنترل را فعال کند. در این نوع مدار، چند شیر می توانند به صورت موازی متصل شوند و فشار سیستم برای همه شیرها برابر است.

سیستم هیدرولیکی مرکزی بسته

انواع قطعات هیدرولیکی

  • انواع پمپ هیدرولیکی
  • انواع شیرهای کنترل
  • انواع محرک (Actuators)

                سیلندر هیدرولیکی

                موتور هیدرولیک

                انتقال هیدرواستاتیک

                ترمز

 مزایای سیستم هیدرولیکی

  1. انتقال قدرت بالا
  2. حرکت یک نواخت و اعمال قدرت یک پارچه به دلیل تراکم پذیری روغن/سیال هیدرولیکی
  3. کمترین آلودگی صوتی به دلیل نرم کار کردن اجزا
  4. آسودگی خاطر از عملکرد دقیق و صحیح آن
  5. افزایش چشم گیر قدرت وارده، تنها با تغییر کوچک در اندازه سیلندرها به دلیل خاصیت سیالات
  6. مقرون به صرفه به دلیل سادگی سیستم و در عین حال کارایی بالای آن
  7. استهلاک پایین به دلیل وجود سیال در میان قطعات و روان کاری نمودن آنان
  8. ایمنی بالا به دلیل مقاومت بسیار زیاد روغن هیدرولیکی در برابر شرایط گوناگون مانند دما یا فشار بسیار زیاد.

معایب سیستم هیدرولیکی

  1. احتمال نشتی روغن و ایجاد آتش سوزی
  2. آلودگی محیط زیست
  3. بازدهی کمتر نسبت به سیستم های مکانیکی
  4. احتمال آسیب جدی به سیستم در صورت نشتی روغن
  5. حساسیت بیشتر سیستم در برابر آلودگی ها و زنگ زدگی ها و کاهش راندمان کار
× پشتیبانی