سروو ولو کنترل فشار

معرفی و بررسی انواع شیر سروو ولو کنترل فشار

شیرهای سرو (servo valve) جریان حلقه بسته یا پاسخ فشار را به سیگنال کنترل الکتریکی یا الکترونیکی ارائه می دهند. آنها می توانند در موقعیت های بیشماری از جمله برای کنترل مقدار، فشار و جهت جریان سیال قرار گیرند. دریچه های سروو درجه بالاتری از کنترل حلقه بسته را ارائه می دهند. شیر سروو برای کنترل در پنوماتیک، هیدرولیک، گاز، بخار، حمل و نقل آب و سایر کاربردهای تخصصی استفاده می شود. در یک سیستم کنترل نیروی حلقه باز معمولی، فشار خروجی سروو ولو که به پیستون هیدرولیکی که بار را هدایت می کند، اعمال می شود. فشار کنترل شده ممکن است اختلاف بین دو طرف محرک بار باشد یا ممکن است فشار یک خط متصل به یک طرف محرک بار باشد.

نحوه عملکرد شیر سروو

در شیرهای سرو، یک سیگنال الکتریکی مشخص موقعیت مشخصی از قرقره مرحله اصلی را ایجاد می کند، اما لزوماً جریان ثابتی تولید نمی کند. جریان تابعی از جذر اختلاف فشار عرضه و فشار بار است. بنابراین، با افزایش فشار بار، هم جریان و هم افت فشار موثر در سراسر شیر کاهش می‌یابد.

سروو ولو با جبران سود، بازخورد داخلی را برای تصحیح اثرات نوسان بار بر روی خروجی ترکیب می‌کند و بنابراین، تقریباً به منحنی حالت پایدار ایده‌آل نزدیک می‌شود. مقدار اصلاح بستگی به طراحی دریچه دارد. در مواردی که دقت بالایی برای سرعت یا موقعیت مورد نیاز است، کارشناسان یک مبدل خارجی و حلقه بازخورد را توصیه می کنند.

انواع شیرهای کنترل فشار (ولو فشار)

شیرهای کنترل فشار عملاً در هر سیستم پنوماتیک و هیدرولیک یافت می شود. آنها در عملکردهای مختلفی از نگه داشتن فشار سیستم زیر حد مطلوب گرفته تا حفظ سطح فشار تنظیم شده در بخشی از مدار، کمک می کنند. انواع مختلف شیرهای کنترل فشار عبارتند از: فشارشکن، کاهنده، ترتیبی، تعادلی، ایمنی و تخلیه. همه آنها معمولاً دریچه های بسته هستند، به جز دریچه های کاهنده که معمولاً باز هستند. برای اکثر این شیرها، محدودیتی برای ایجاد کنترل فشار لازم ضروری است. یک استثنا، شیر تخلیه با کنترل خارجی است که برای فعال کردن آن به سیگنال خارجی بستگی دارد که معمولاً از یک تنظیم کننده فشار دیجیتال می آید. در کاربردهای خاص، مانند ونتیلاتورها و دستگاه های بیهوشی، جریان باید همیشه ثابت باشد. تغییرات در جریان گازها می تواند منجر به آسیب جدی یا مرگ شود. به همین دلیل است که شیرهای کنترل بسیار مهم هستند. سروو ولو های کنترل فشار به دسته هایزیرتقسیم بندی می شوند:

• شیر فشار شکن (Pressure Relief Valve )
• شیر کاهنده فشار (Pressure Reducing Valve )
• شیر ترتیبی (Pressure Sequence Valve )
• شیر متعادل کننده فشار (Counterbalance Valve )

شیرهای فشار شکن (Pressure Relief Valve)

اکثر سیستم های قدرت پنوماتیک و هیدرولیک برای کار در یک محدوده فشار تعریف شده، طراحی شده اند. این محدوده، تابعی از نیروهایی است که عملگرها در سیستم باید برای انجام کار مورد نیاز ایجاد کنند. بدون کنترل این نیروها، قطعات برق و تجهیزات گران قیمت ممکن است آسیب ببینند. دریچه های کمکی امکان جلوگیری از این خطر را فراهم می کنند. آنها محافظ هایی هستند که حداکثر فشار را در یک سیستم با منحرف کردن گازهای اضافی در زمانی که فشار خیلی زیاد می شود، محدود می کنند.

فشاری که در آن یک ولو فشار شکن برای اولین بار باز می شود تا سیال از آن عبور کند، به عنوان فشار حداقلی (cracking pressure) شناخته می شود. هنگامی که شیر، جریان کامل تعریف شده خود را عبور می دهد، در حالت فشار جریان کامل قرار دارد. تفاوت بین فشار جریان کامل و حداقلی گاهی اوقات به عنوان اختلاف فشار شناخته می شود.

شیرهای توالی یا ترتیبی (Pressure Sequence Valve)

در مدارهایی که بیش از یک محرک دارند، احتمالاً لازم است که محرک ها را به ترتیب یا ترتیب مشخصی حرکت دهید. سوئیچ های محدود، تایمرها یا سایر دستگاه های کنترل دیجیتالی که با شیرهای توالی کار می کنند می توانند این کار را انجام دهند. شیرهای توالی معمولاً دریچه های دو طرفه بسته هستند و ترتیبی را تنظیم می کنند که عملکردهای مختلف در یک مدار اتفاق می افتد. آنها شبیه دریچه های تسکین مستقیم هستند، با این تفاوت که محفظه های فنری آنها به طور کلی به جای تخلیه داخلی به درگاه خروجی مانند یک شیر کمکی، از بیرون تخلیه می شود. یک شیر توالی به گاز و سیال تحت فشار اجازه می دهد تا تنها پس از تکمیل و برآورده شدن یک تابع اولویت اول به عملکرد دوم جریان یابد. هنگامی که بسته است، یک شیر توالی اجازه می دهد تا گاز آزادانه به مدار اصلی جریان یابد تا اولین عملکرد خود را تا رسیدن به تنظیم فشار دریچه انجام دهد.

شیرهای کاهنده فشار (Pressure Reducing Valve)

کاربردی ترین اجزا برای حفظ فشار کمتر در یک سیستم پنوماتیکی، شیرهای کاهش فشار هستند. شیرهای کاهنده فشار معمولاً شیرهای دو طرفه باز هستند که وقتی تحت فشار کافی پایین دست قرار می گیرند بسته می شوند. دریچه‌های کاهش فشار دارای زیرمجموعه‌هایی هستند:

• عملکرد مستقیم
• عملکرد پایلوت

شیرهای عمل مستقیم، شیرهای کاهش دهنده فشار هستند که حداکثر فشار موجود در مدار ثانویه را بدون توجه به تغییرات فشار در مدار اصلی محدود می کنند. این فرض را بر این می گذارد که بار کاری هیچ جریان برگشتی به درگاه شیر کاهنده ایجاد نمی کند، در این صورت شیر بسته می شود. سیگنال سنجش فشار از مدار ثانویه می آید. این دریچه به صورت معکوس نسبت به شیر تخلیه عمل می کند زیرا آنها معمولاً بسته هستند و فشار را از ورودی حس می کنند. هنگامی که فشار خروجی به تنظیم سوپاپ می‌رسد، شیر بسته می‌شود، به جز مقدار کمی گاز که از سمت کم فشار شیر، معمولاً از طریق یک سوراخ در قرقره، جریان می‌یابد. قرقره در یک شیر کاهنده فشار که توسط پایلوت کار می کند، به صورت هیدرولیکی با فشار پایین دست در هر دو انتها متعادل می شود. شیر پایلوت گاز کافی را تخلیه می کند تا قرقره را طوری قرار دهد که جریان از طریق شیر اصلی با الزامات مدار کاهش فشار برابری کند. اگر در طول چرخه نیازی به جریان نباشد، شیر اصلی بسته می شود. نشت گاز پرفشار به بخش فشار کاهش یافته شیر، سپس از طریق شیر کمکی که توسط پایلوت کار می کند به مخزن باز می گردد. این نوع شیر به طور کلی نسبت به شیرهای با عملکرد مستقیم دامنه تنظیم فنر وسیع تری دارد و دقت تکرار بهتری را ارائه می دهد. با این حال، در کاربردهای هیدرولیک، آلودگی روغن می تواند جریان را به شیر پایلوت مسدود کند و شیر اصلی به درستی بسته نشود.

شیرهای متعادل کننده فشار (Counterbalance Valve)

این شیرها معمولاً بسته هستند و اغلب برای حفظ فشار تنظیم شده در بخشی از مدار، معمولاً برای متعادل کردن وزن استفاده می شوند. سبک شیر برای مقابله با یک نیروی خارجی یا مقابله با وزنه مانند پرس برای جلوگیری از سقوط شدید فشار ایده آل است. پورت اصلی سوپاپ به انتهای میله یک سیلندر و درگاه ثانویه به شیر کنترل جهت متصل است. فشار کمی بالاتر از آنچه برای جلوگیری از سقوط آزاد بار لازم است تنظیم می شود. هنگامی که سیال تحت فشار به انتهای درپوش سیلندر جریان می یابد، سیلندر گسترش می یابد و فشار را در انتهای میله افزایش می دهد و قرقره اصلی در شیر را جابجا می کند. این مسیری را ایجاد می کند که به سیال اجازه می دهد از طریق پورت ثانویه به سمت شیر کنترل جهت و مخزن جریان یابد. با بالا رفتن بار، شیر چک یکپارچه باز می شود تا سیلندر آزادانه جمع شود. در صورت نیاز به کاهش فشار برگشتی در سیلندر و افزایش نیرو در پایین ضربه، شیر تعادل را می توان از راه دور کار کرد. هنگامی که سیلندر امتداد می یابد، شیر باید باز شود و پورت ثانویه آن به مخزن وصل شود. هنگامی که سیلندر جمع می شود، مهم نیست که فشار بار در مسیر تخلیه احساس شود، زیرا شیر چک از قرقره سوپاپ دور می زند.

خرید انواع سروو ولو کنترل فشار در مارش شاپ

شیر کنترل فشار سروو معمولاً برای کنترل فشار در مدار استفاده می شود، اگرچه ممکن است در موارد خاصی از شیر جهت دار استفاده شود. نیرو یا گشتاور ممکن است توسط یک لودسل یا یک مبدل فشار حس شود. سیگنال بازخورد از سنسور توسط آمپر سروو که شیر را کنترل می کند، تجزیه و تحلیل می شود.

به دلیل عملکرد خاص و حیاتی این شیرهای کنترل، تهیه این قطعه صنعتی از برندهای ثابت شده با کیفیت بالا و طراحی عالی، شرط اصلی در حفظ خطوط تولید و پیشروی دقیق برنامه های صنعتی می باشد. به همین جهت مارش شاپ با تهیه باکیفیت ترین شیرهای سروو کنترل فشار از برترین برندهای جهانی، ایمنی خطوط تولید و دریافت بازخورد دقیق و رضایت بخش از بخش های مختلف صنعتی را تضمین می نماید. شما می توانید جهت سفارش انواع شیرهای سروو با مارش شاپ در تماس باشید.