وقتی صحبت از اتوماسیون فرآیند و طراحی سیستم پیشرفته می شود، PLC ها، SCADA و HMI نقش مهمی ایفا می کنند. PLC یک دستگاه مبتنی بر سخت افزار است، SCADA سیستمی است که در ارتباط با PLC کار می کند. اما، HMI همچنین سیستمی است که در ارتباط با PLC کار می کند. از آنجایی که سیستم SCADA و یک HMI می توانند کما بیش عملکردهای مشابهی را انجام دهند، بسیار مهم است که تفاوت بین hmi و Scada را بدانید. در این مقاله، در مورد هر یک از آنها صحبت خواهیم کرد. در ادامه تفاوت plc و hmi و اسکادا و عملکرد آنها را توضیح می دهیم. علاوه بر این، در مورد نحوه کار آنها در یک سیستم یکپارچه که عملکردهای مختلف را کنترل می کند، بحث خواهیم کرد.
فهرست مطالب
Toggleسیستم های اسکادا Scada چیست؟
شاید بخواهید بدانید scada مخفف چیست؟ اسکادا در واقع مخفف عبارت Supervisory Control and Data Acquisition است و سیستمی است که دارای عناصر نرم افزاری و سخت افزاری است و معمولاً برای چند مورد استفاده می شود:
- کنترل فرآیندهای مختلف از یک مکان راه دور یا به صورت محلی
- تعامل با سنسورها، پمپ ها، موتورها و شیرها از طریق نرم افزار HMI (Human-Machine Interface)
- نظارت، جمع آوری و پردازش داده ها در زمان واقعی
- ثبت وقایع در یک فایل
در زمان مدرن، سازمان مهمی وجود ندارد که از سیستم های اسکادا استفاده نکند. این سیستمها به صرفهجویی در زمان کمک میکنند، کارایی را افزایش میدهند، دادهها را سریعتر و با دقت پردازش میکنند و امکان ارتباط روان بین بخشهای مختلف سیستم را فراهم میکنند. به این ترتیب، معماری SCADA از دو بخش اصلی تشکیل شده است - یک RTU (واحد ترمینال از راه دور) و یک PLC (کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی). PLC اساساً یک میکرو کامپیوتر است که مستقیماً با انبوهی از دستگاه ها و قطعات مانند دستگاههای پایانی، حسگرها یا ماشینهای کارخانهای متعدد ارتباط برقرار میکند.
با این حال، یک PLC مستقیماً به ماشین کارخانه متصل می شود، در حالی که همانطور که از نامش پیداست از RTU از راه دور استفاده می شود. قدرت محض نرم افزار SCADA به ما اجازه می دهد تا داده های مورد نیاز را پردازش، توزیع و نمایش دهیم، بنابراین تجزیه و تحلیل آنها و ارائه راه حل برای کارمندان در صورت نیاز آسان تر می شود. اسکادا دقیقاً همانطور که به نظر می رسد، عمل می کند. اگر در جایی در فرآیند خطایی وجود داشته باشد، اپراتور را مطلع می کند که می تواند فرآیند تولید را متوقف کند و داده های سیستم SCADA را بررسی کند. این داده ها را می توان از طریق یک HMI بررسی کرد که بعداً در مورد آن صحبت خواهیم کرد.
SCADA در کجا استفاده می شود؟
همانطور که قبلا ذکر شد، سیستم های اسکادا بیشتر در کارخانه ها و سازمان های صنعتی در بخش خصوصی و دولتی استفاده می شود. دلیل استفاده از آنها حفظ کارایی و تسریع در توزیع داده است. این منجر به فرآیند تصمیمگیری سریعتر و استفاده هوشمندانهتر از زمان میشود. به لطف قابلیت های همه کاره سیستم های اسکادا، می توان از آنها در فرایندهای ساده و پیچیده استفاده کرد. سیستم های اسکادا در انرژی، تولید، نیرو، بازیافت، حمل و نقل، نفت و گاز و همچنین بسیاری از صنایع دیگر استفاده می شود. الزاما هر سیستم اسکادا به طور کامل بهینه نشده است؛ با این حال، با تخصص مهندسین با تجربه، سیستم های اسکادا می توانند در صرفه جویی در هزینه و زمان کمک کنند.
PLC ها
وقتی صحبت از بخش سخت افزاری سیستم SCADA یا HMI می شود، نمی توانیم PLC را به عنوان یک جزء حیاتی در سیستم رد کنیم. PLC مخفف Programmable Logic Controller است و یک کامپیوتر صنعتی است که برای اتوماسیون صنعتی استفاده می شود. PLC ها بسته به نیاز شرکت می توانند در اندازه ها و قابلیت ها متفاوت باشند. این کامپیوتر صنعتی قدرتمند با نظارت مداوم بر وضعیت دستگاه های ورودی کار می کند و در مورد کنترل وضعیت دستگاه های خروجی تصمیم گیری می کند.
نکته مهم در مورد PLC ها این است که می توانند بخش های عظیمی از یک خط تولید و همچنین کل خط تولید را کنترل کنند. هر نوع خط تولیدی را می توان با استفاده از این فناوری به شدت افزایش داد، اما بزرگترین مزیت PLC ها در تکراری بودن آن است. این رایانه قادر است عملیات یا فرآیند را بارها و بارها تکرار کند، در حالی که اطلاعات حیاتی را نیز همزمان جمع آوری می کند.
به دلیل اندازه کوچک آن، PLC ها ماژولار و بسیار قابل حمل هستند. این بدان معنی است که PLC را می توان به خط تولید آورد، به کامپیوتر متصل کرد، برنامه ریزی کرد و دقیقاً در همان لحظه وارد کار شد. جهت مشاهده انواع کارت PLC کلیک کنید.
PLC ها چگونه کار می کنند؟
نحوه عملکرد PLC در واقع یک موضوع بسیار ساده است. به قدری ساده که تعجب خواهید کرد که چگونه همه چیز را تحت کنترل نگه می دارد. اولین مرحله در این فرآیند، اسکن ورودی نام دارد. همانطور که از نام آن پیداست، PLC وضعیت تمام دستگاه های ورودی متصل به PLC را تشخیص می دهد. بعد از آن مرحله دوم برنامه اسکن است که برنامه ای را که کاربر ساخته اسکن می کند و سپس اجرا می کند. مرحله بعدی اسکن خروجی است. همانطور که از نامش پیداست، دستگاه های خروجی متصل به PLC را اسکن می کند و یا آنها را با اتصال برق فعال می کند یا برعکس.
در نهایت آخرین مرحله خانه داری (Housekeeping) است. این مرحله بیشتر شبیه یک مرحله ایمنی است که در آن PLC با عیب یابی داخلی، پایانه های برنامه نویسی و ... ارتباط برقرار می کند. اگر مرحله آخر به درستی انجام شود و همه چیز تحت کنترل باشد، PLC از ابتدا شروع می شود تا زمانی که سیکل تمام شود. در مقاله پی ال سی (PLC) چیست به طور کامل به بررسی مزایا و معایب، کاربردها و انوع آن پرداختیم.
PLC ها چگونه برنامه ریزی می شوند؟
PLC ها حتی زمانی که برای اولین بار وارد بازار شدند از Logic استفاده کردند. امروزه تقریباً تمام نرم افزارهای برنامه نویسی PLC گزینه ای برای برنامه نویسی در Ladder Logic ارائه می دهند. Ladder Logic یک زبان برنامه نویسی سنتی است که برای تقلید نمودارهای مداری که از چپ به راست می روند استفاده می شود. در سمت چپ، برنامه شامل مخاطبین ورودی است که می توانند بسته یا باز شوند. یک کنتاکت باز با فشار دادن جریان را هدایت می کند، در حالی که یک کنتاکت بسته، جریان را هنگامی که سیگنال شروع می شود، متوقف می کند.
در سمت راست، ما کنتاکت های دستگاه های خروجی را داریم که می تواند محرک، سلونوئید یا شیر باشد که معمولاً یک سلونوئید است. هنگامی که یک سیگنال به کنتاکت ورودی می رسد، راه اندازی می شود و خروجی برآورده می شود. جدیدترین نوآوری برنامه نویسی "C" نام دارد، اما بسیاری از برنامه نویسان هنوز از نمودارهای نردبانی استفاده می کنند، فقط به این دلیل که استفاده از آن آسان تر است و مدتی است که از آن استفاده می شود. برخی از تولیدکنندگان ممکن است نرم افزار برنامه نویسی را نیز عرضه کنند. سازندگانی مانند میتسوبیشی و امرون (Omron) این کار را انجام می دهند.
HMI
در مقاله hmi چیست به طور مفصل توضیح دادیم که رابط ماشین انسانی (Human Machine Interface)، که اغلب با نام اختصاری HMI شناخته می شود، به داشبورد یا صفحه نمایشی اطلاق می شود که برای کنترل ماشین آلات استفاده می شود. اپراتورهای خط، مدیران و ناظران در صنعت برای تبدیل داده های پیچیده به اطلاعات مفید به HMI ها متکی هستند.
دلیل اینکه تشریح HMI ها را برای انتها مقاله انتخاب کردیم، این است که از آنها برای برقراری ارتباط با کنترل کننده های منطقی برنامه پذیر استفاده می شود و به این ترتیب، کل سیستم کامل می شود. در حالی که SCADA یک سیستم از راه دور را نشان می دهد که برای برقراری ارتباط و جمع آوری داده ها استفاده می شود، HMI یک ماشین لوکال و محدود به یک محل است که قادر به انجام همان کار است. اما همانطور که گفتیم تنها تفاوت این است که HMI ها ماشین های لوکالی هستند. رابط انسان و ماشین رابط کاربری است که اپراتور را به یک سیستم، دستگاه یا ماشین متصل می کند.
HMI یک قطعه سخت افزار خاصی نیست، بلکه صفحه نمایشی است که به کاربر اجازه می دهد با یک دستگاه تعامل داشته باشد. HMI ها را می توان پایانه های اپراتور، رابط اپراتور محلی، رابط کاربری گرافیکی و غیره نامید. اگر برخی از این نام ها (OT، LOI، و GUI) برای شما آشنا به نظر می رسد، به این دلیل است که قبلاً از برخی از آنها استفاده کرده اید. به زبان ساده، HMI ها برای تجسم داده های خاص، برای درک و کنترل آسان تر استفاده می شوند.
نمونه اصلی مدرن HMI یک تبلت است. تبلت یک رابط کاربری گرافیکی است که به شما امکان کنترل فرآیندهای مختلف را می دهد. اگر از طریق بلوتوث به تلویزیون خود متصل هستید، می توانید از HMI (تبلت یا گوشی هوشمند) برای کنترل آن استفاده کنید. HMI ها در اشکال و اندازه های مختلفی وجود دارند - مانیتورهای کامپیوتر و ماشین هایی با صفحه نمایش داخلی.
در تنظیمات صنعتی، HMI ها را می توان برای موارد زیر استفاده کرد:
- نمایش بصری داده ها
- پیگیری زمان تولید، روندها و تگ ها
- نظارت بر شاخص های کلیدی عملکرد
- نظارت بر ورودی و خروجی دستگاه ها
تفاوت PLC و HMI
PLC به معنای کنترلکننده منطقی قابلبرنامهریزی است. این دستگاهها از نوع کامپیوتر صنعتی هستند و برای کنترل و اجرای عملیات در پروژههای صنعتی استفاده میشوند. HMI یا رابط انسان با ماشین، یک صفحهنمایش گرافیکی است که امکان نظارت و کنترل بر پروژه اتوماسیون را فراهم میکند.
- برنامهنویسی متفاوت: در PLC، برنامهنویسی بر اساس استانداردهای تعریف شده مانند LADDER در تمامی برندها انجام میشود. اما در HMI، برنامهنویسی بهصورت گرافیکی و بر اساس برندهای خاص انجام میشود.
- نظارت بر عملکرد پروژه: PLC مانند یک پردازنده عمل میکند و تنها وظیفه پردازش و اجرای عملیات را بر عهده دارد. اما در HMI با برنامهنویسی صحیح و استفاده از تجهیزات، میتوان حتی از راه دور، اطلاعاتی از بخشهای مختلف پروژه را دریافت کرد.
- اهداف: PLCها در صنایع مختلف مانند خطوط تولید، سیستمهای تولید برق و غیره استفاده میشوند. اما HMIها وظیفه برقراری ارتباط بین اپراتور انسانی و فرایندهای کنترل شده توسط PLCها را دارند تا دادهها را بهصورت گرافیکی و نموداری نشان دهند.
- ورودی و خروجیهای مختلف و انواع قطعات سختافزاری: بهطورکلی، HMI تنها با یک قطعه سروکار دارد که اطلاعات را از آن دریافت کرده و دادههای لازم را به آن ارسال میکند و این قطعه همان PLC است. اما PLC بهعنوان یک پردازنده مرکزی عمل میکند و با تمامی کلیدها، سنسورها، شستیها و سایر اجزا سروکار دارد. همچنین، با استفاده از اجزا مختلفی مانند شیرهای برقی، ولوها، الکتروموتورها و غیره بهعنوان عملگرها، عملیات را انجام میدهد.
- نمایشگرهای متفاوت و نحوه اعلام وضعیت: PLCها در اکثر مدلها به استثنای برخی برندها مانند PLC SIEMENS LOGO، بدون صفحهنمایش عمل میکنند؛ بنابراین، برای اطلاع از عملکرد ورودی و خروجیها، خطاهای سیستم و موارد مشابه، تنها میتوان از چراغهای LED سیگنال استفاده کرد. اما HMIها به دلیل داشتن رابط گرافیکی و صفحهنمایش، امکان مشاهده و بررسی جزئیات همه این موارد را فراهم میکنند.
- قابلیت اتصال با سایر تجهیزات اتوماسیون صنعتی: PLC قادر است تا با سایر اجزا و تجهیزات اتوماسیون صنعتی مانند درایوها، انکودرها، ماژولهای PID، سروو درایوها و غیره، ارتباط برقرار کند. اما امکان برقراری ارتباط مستقیم این اجزا با PLC وجود ندارد.
- فناوری ساخت: پیالسیها با استفاده از یک فناوری قدیمیتر ساخته شدهاند که اصلیترین وظیفه آنها کنترل تجهیزات صنعتی است. اما فناوری ساخت HMI جدیدتر است و پس از توسعه پیالسیها به وجود آمده است تا رابط دقیقی بین ماشین و انسان را فراهم کند.
- میزان پیچیدگی: در HMI کاربران با استفاده از صفحه نمایشگر لمسی و ماوس میتوانند دادهها را مشاهده و تفسیر کرده و در صورت نیاز دستورات را وارد کنند؛ بنابراین، استفاده از تجهیزات HMI نیاز به دانش برنامهنویسی خاصی ندارد. برای کنترل فرایندها، باید بر اساس دستورات موجود در برنامههای نوشته شده و باتوجهبه ورودیهای سنسورها، عملکرد PLC را تنظیم کرد. استفاده از PLC نیاز به برنامهنویسی و یادگیری دانش خاصی مانند LADDER دارد.
- پروتکل ارتباطی: PLCها از پروتکلهایی مانند پروفیباس (Profibus)، مودباس (Modbus) یا اترنت/آیپی (Ethernet/IP) برای ارتباط با سنسورها، محرکها و سایر دستگاهها استفاده میکنند. درحالیکه اولویت اصلی HMI ارتباط با دستگاههای کنترلی برای دریافت داده و صدور دستورات است.
- کاربرد: PLCها برای کنترل منطقی و برنامهنویسی فرایندهای صنعتی مورداستفاده قرار میگیرند و ورودی و خروجیهای مختلف را مدیریت میکنند. اما HMI بر پایه ارائه رابط کاربرپسند برای اپراتورها است، تا آنها بتوانند بهراحتی با دادهها ارتباط برقرار کرده و با تفسیر آنها دستورات موردنیاز را صادر کنند.
PLC | HMI |
---|---|
برنامهنویسی بر اساس LADDER | برنامهنویسی بهصورت گرافیکی |
تنها وظیفه پردازش و اجرای عملیات | دریافت از راه دور اطلاعات از بخشهای مختلف پروژه |
خطوط تولید، سیستمهای تولید برق | برقراری ارتباط بین اپراتور انسانی و فرایندهای کنترل |
با تمامی کلیدها، سنسورها، شستیها و سایر اجزا سروکار دارد. | دریافت اطلاعات از طریق یک قطعه |
بدون صفحهنمایش | داشتن رابط گرافیکی و صفحهنمایش |
فناوری قدیمی | فناوری جدید |
برقراری ارتباط از طریق پروتکلهای صنعتی مانند Modbus، Profinet و Ethernet/IP | برقراری ارتباط با PLC و سایر دستگاهها از طریق پروتکلهای صنعتی یا OPC |
کنترل منطقی و برنامهنویسی فرایندهای صنعتی | ارائه رابط کاربرپسند برای اپراتورها |
HMI چه تفاوتی با SCADA دارد؟
همانطور که قبلاً اشاره کردیم، SCADA و HMI تقریباً یکسان هستند، اما همچنان متفاوت هستند. هر دو SCADA و HMI نقش بزرگی در یک سیستم صنعتی ایفا می کنند که آنها را در کنار PLC ها محصور می کند. با این حال، آنها به روشی متفاوت عمل می کنند. یک HMI از مقداری داده استفاده می کند و به صورت بصری آن را نشان می دهد، که امکان درک بیشتر و فرآیند نظارت کارآمدتر را فراهم می کند. از سوی دیگر، سیستمهای اسکادا بر روی عملیات سیستم کنترل متمرکز شدهاند و ظرفیت بسیار زیادی برای جمعآوری دادهها دارند. مزیت اصلی سیستم های اسکادا نسبت به HMI این است که اطلاعات را جمع آوری و ثبت می کنند.
تفاوت بین PLC و SCADA چیست؟
PLC یک سخت افزار برای خواندن سنسور (سیگنال فیزیکی)، حل الگوریتم و ارائه خروجی کنترل شده است، در حالی که SCADA نرم افزاری است که می تواند با PLC ارتباط برقرار کند تا اطلاعات را به صورت گرافیکی، متحرک یا ثبت گزارش بخواند و ارائه دهد.
مقاله پیشنهادی: تفاوت dcs و plc
مقایسه عملکرد سیستمهای HMI و SCADA
سیستمهای HMI (واسط کاربری انسان - ماشین) و SCADA (کنترل و نظارت بر سیستمهای صنعتی) در کارخانههای بزرگ بهمنظور کنترل و مدیریت فرایندها استفاده میشوند. برای درک عمیقتر عملکرد این سیستمها، یک کارخانه بزرگ را تصور کنید که توسط انواعی از دستگاهها از جمله ماشینها، حسگرها و دریچهها کنترل میشود.
در کارخانه، تجهیزات مختلف با یکدیگر ارتباط برقرار میکنند، اما بدون درنظرگرفتن نوع کنترلکننده و ماژولهای ارتباطی، این ارتباطات در قالب زبان باینری انجام میشود. زبان باینری یک زبان سطح پایین بوده که درک آن برای انسانها دشوار است و ماشینها قادر به تفسیر آن نیستند.
اما سیستمهای HMI و SCADA یک رابطه آسان بین اپراتور (کاربر انسانی) و کارخانه ایجاد میکنند. بهوسیله رابط گرافیکی، اپراتور میتواند با دستگاهها تعامل کرده و دستورات خاصی را به آنها ارسال کند. برای مثال، اگر اپراتور در حالت عادی خواستار توقف عملکرد دستگاه شود، به دلیل عدم درک زبان باینری، دستگاه نمیتواند فرایند کار خود را متوقف کند. اما با فشاردادن دکمه "OFF" و ارسال صفر به دستگاه، عملکرد آن متوقف میشود. در واقع، این رابط گرافیکی یک دروازه ساده است که زبان دستگاه (با منطق ۰ و ۱) بهراحتی توسط اپراتور یا مهندسان تعمیر و نگهداری درک شود. استفاده از نمایش گرافیکی در سیستمهای HMI و SCADA به کاهش هزینههای فرایند کارخانه کمک میکند و منجر به کاهش زمان نگهداری و خرابی دستگاهها میشود.
نقاط مشترک و شباهت HMI و SCADA
هدف اصلی این دو سیستم، ارائه یک رابط کاربری بصری و کارآمد برای کنترل و نظارت بر فرایندها و تجهیزات در محیط صنعتی است. هر دو سیستم قابلیت اجرا روی رایانههای شخصی را دارند، به این معنی که میتوانند بر روی سیستمهای کامپیوتری معمولی نصب و اجرا شوند. این قابلیت اجرا روی رایانه شخصی به کاربران امکان میدهد تا از طریق کامپیوترهای شخصی خود به سیستمهای HMI و SCADA دسترسی پیدا کنند و عملیات کنترل و نظارت را انجام دهند.
علاوه بر این، سیستمهای HMI و SCADA قابلیت برقراری ارتباط با دستگاههای کنترلکننده (PLC) را دارند. PLCها دستگاههایی هستند که برای کنترل فرایندها و تجهیزات صنعتی استفاده میشوند. با استفاده از پروتکلهای مشابه، سیستمهای HMI و SCADA میتوانند به PLCها متصل شوند و اطلاعات مربوط به فرایندها و دستگاهها را دریافت و کنترل کنند. این ارتباط بین سیستمهای HMI و SCADA با PLCها به کاربران امکان میدهد تا بهصورت مستقیم با تجهیزات و فرایندهای صنعتی در ارتباط باشند و آنها را کنترل کنند.
در این راستا، یکی از ویژگیهای مشترک بین HMI و SCADA، استفاده از محیط طراحی یکسان است. در واقع توسعهدهندگان و طراحان میتوانند با استفاده از یک محیط توسعه مشترک، برنامهها و رابطهای کاربری برای هر دو سیستم را پیادهسازی کنند. این برای کاربران نهتنها آشنا و قابلفهم است، بلکه همگراهای بین دو سیستم را تسهیل و امکان تبدیل یک برنامه HMI به یک برنامه SCADA (و بالعکس) را فراهم میکند. این ویژگی میتواند زمان و هزینه توسعه و نگهداری سیستمها را کاهش دهد.
هر دو HMI و SCADA بهعنوان فناوریهای نمایش گرافیکی در صنعت استفاده میشوند و هدف اصلی آنها کنترل و نظارت بر فرایندها و تجهیزات است. آنها قابلیت اجرا روی رایانه شخصی را دارند، ارتباط با PLCها را برقرار میکنند و محیط طراحی یکسانی دارند که امکان توسعه و پیادهسازی برنامهها و رابطهای کاربری مشابه را در هر دو سیستم فراهم میکند.
جمع بندی
در این مقاله به بررسی و مقایسه تفاوت PLC و HMI و SCADA پرداختیم. همانطور که گفته شد، سیستم های SCADA و HMI به ترتیب برای جمع آوری و نمایش داده های خاص هستند. PLC، به عنوان یک کامپیوتر صنعتی، به عنوان پلی بین فرآیند و کنترل آن عمل می کند. به این ترتیب، یک PLC اغلب در ارتباط با سیستمهای SCADA و HMI استفاده میشود. HMI چیزی است که همیشه در هر نوع صنعت و حتی در خانه های ما به شکل مانیتور یا تبلت وجود دارد.
باوجود اینکه PLC و HMI از دسته تجهیزات اتوماسیون صنعتی با عملکردی پیوسته هستند، اما تفاوتهای قابلتوجهی بین آنها وجود دارد. باید توجه داشت که این دو دستگاه، عملکردی مکمل یکدیگر را دارند و این تفاوتها نشانگر برتری یا مزیت یکی نسبت به دیگری نیستند.
با پیشرفت تکنولوژی، انواع جدیدی از سیستم های HMI و SCADA ساخته می شوند. نمونه بارز HMI مدرن، صفحه نمایش لمسی است که انعطاف پذیری زیادی را برای اپراتور ارائه می دهد. با روند رو به رشد سخت افزار صنعتی، SCADA و PLC ها تا حدودی تقویت شدند. PLC ها اکنون قادر به انجام پیچیده ترین وظایف منطقی هستند، در حالی که سیستم های SCADA بسیار متنوع تر هستند و قادر به جمع آوری حجم عظیمی از داده ها هستند. در مجموع، با پیشرفت تکنولوژی، جالب خواهد بود که ببینیم چگونه این سیستم ها می توانند حتی بیشتر پیشرفت کنند.
سوالات متداول مقایسه سیستم های PLC، HMI و اسکادا
SCADA چیست و چه کاربردهایی دارد؟
سیستم اسکادا شامل مجموعه از سخت افزارها و نرم افزارها است که از آن برای مدیریت و کنترل فرآیندها، جمع کردن اطلاعات استفاده می شود و در بسیاری از صنایع نفت و گاز کاربرد دارد.
تفاوت اصلی بین HMI و SCADA چیست؟
سیستم اسکادا برای کنترل و نظارت از راه دور بسیار مفید است و در مقایسه با Hmi قابلیت بیشتری در جمع آوری داده ها دارد. در مقابل اچ ام ای برای مدیریت و کنترل محلی بیشتر کاربرد دارد و دارای نمایش بصری است.
تفاوت plc و hmi چیست و چرا در سیستم های صنعتی به این دو نیاز داریم؟
پی ال سی ها وظیفه کنترل فرایندها به صورت اتوماتیک را بر عهده دارند در حالیکه Hmiها برای تعامل و نمایش کاربر با سیستم استفاده می شوند. این دو دستگاه باعث افزایش بهره وری، به حداقل رساندن خطا و مدیریت بهتر عملیات می شوند.