پشتیبانی خطوط تولید

خطوط تولید بخش مهمی از تولید هستند. آنها و تجهیزات موجود در آنها که برای افزایش سرعت و کارایی و انجام وظایف تخصصی طراحی شده اند، می توانند به تولید کالاها بسیار سریعتر از روش های سنتی تولید کمک کنند. از آنجایی که کسب‌وکار محصول را با همان ترتیب و با همان سرعت و با استفاده از تکنسین‌های یکسان کنار هم می‌گذارد، احتمال تغییر کیفیت بسیار کمتر است.

این روزها به دلیل پیچیدگی محصولات، مشکلات متعددی ممکن است رخ دهد که نیاز به پشتیبانی خطوط تولید دارد. در زیر نگاهی به خطوط تولید شده است و اهمیت آنها، تجهیزات خط تولید، نحوه پشتیبانی خطوط تولید و راهکارها آورده شده است. ما با تعریف خط تولید شروع می کنیم.

خط تولید چیست؟

خط تولید، به طور ساده، خطی از کارگران، ماشین آلات یا تجهیزات در یک کارخانه یا تأسیسات تولیدی است که کار را از یک ایستگاه کاری به ایستگاه بعدی تا زمانی که ساخت محصول کامل شود، منتقل می کند. به عبارت دیگر، تقریباً به همان اندازه تحت اللفظی است که این اصطلاح نشان می دهد. همچنین ممکن است بشنوید که مردم از خط تولید به عنوان “خط مونتاژ” یاد می کنند، اما تفاوت های جزئی وجود دارد.

تفاوت میان خط تولید و خط مونتاژ

اشتباه گرفتن خطوط تولید و خطوط مونتاژ آسان است زیرا این دو بسیار شبیه هستند. با این حال، آنها کمی متفاوت هستند.

خط تولید پیکربندی است که از مجموعه ای از مراحل پردازش تشکیل شده است. در هر مرحله، سازنده عملیات یا وظیفه ای را انجام می دهد که محصول را به محصول نهایی نزدیک تر می کند. «خط تولید» اصطلاح گسترده‌تری است که می‌تواند شامل فرآیندهای تولیدی باشد که شامل قطعات نمی‌شود. به عنوان مثال، اپراتور یک کارخانه می تواند از یک خط تولید برای فرآوری و بسته بندی مواد غذایی استفاده کند.

خط مونتاژ کمی خاص تر است. این یک نوع خط تولید است که مجموعه ای از قطعات یا اجزا را ایجاد می کند. در هر مرحله از فرآیند، سازنده قطعات یا اجزا را اضافه می کند؛ سپس محصول به مونتاژ کامل نزدیکتر می شود.

 

چرا خط تولید مهم است؟

ظهور خط تولید تأثیر عمیقی بر تجارت صنعتی داشت. خطوط تولید در زمان ورود به صنایع، باعث صرفه جویی در وقت و هزینه آنها شد.

در ایالات متحده، خطوط تولید برای تلاش های جنگی در طول جنگ جهانی دوم، دوره ای از تاریخ که تولید انبوه بیشترین اهمیت را داشت، بسیار مهم شد. کارآیی تولید انبوه به کسب و کارهای ایالات متحده امکان داد تا به سرعت از تولید کالاهای مصرفی به تسلیحات روی بیاورند. آنها همچنین می توانستند تسلیحات را به سرعت تولید کنند.

 

خطوط تولید چگونه کار می کند؟

عملیات خطوط تولید نسبتاً ساده است. سازنده خط را طوری سازماندهی می کند که محصول به طور متوالی در امتداد آن حرکت کند و قبل از ادامه خط، در ایستگاه های کاری یا مراکزی که کار روی محصول انجام می شود، توقف می کند. سازنده ممکن است از یک نوار نقاله یا لیفتراک برای جابجایی اقلام استفاده کند یا آنها را به صورت دستی به ایستگاه بعدی منتقل کند.

خط تولید همچنین می‌تواند تیمی از موقعیت‌های انسانی باشد که در راستای مجموعه عملیاتی که یک فرآیند تکنولوژیکی را تشکیل می‌دهند، سازماندهی شده‌اند. تعداد موقعیت ها به الزامات و مشخصات فنی محصول بستگی دارد. هر محصول باید هر مرحله از فرآیند را در یک زمان مشخص طی کند و همه کارکنان باید اقداماتی را انجام دهند که موقعیت آنها در این فرآیند مستلزم آن است. این فعالیت ها چرخه تولید را تشکیل می دهند. نتیجه نهایی یک خط تولید نتیجه پردازش، جابجایی، بسته بندی، حمل و نقل و موارد دیگر است.

 

مشکلات رایج خطوط تولید و اهمیت پشتیبانی خطوط تولید

این روزها مشکلات متعددی ممکن است رخ دهد که نیاز به پشتیبانی خط تولید دارد. در اینجا برخی از رایج ترین مشکلات خط تولید و نحوه رفع این مشکلات آورده شده است:

1. تغییرات در تقاضا

از آنجایی که صنایع به طور مداوم به طور چشمگیری در حال تغییر هستند، ممکن است در موقعیتی قرار بگیرید که باید در استراتژی های تولید خود تجدید نظر کنید. انتظار می رود بسیاری از امکانات با سرعت بالا تغییر کنند که اجرای آن می تواند چالش برانگیز باشد. مهم نیست که چه تغییری را تجربه می کنید، اگر خط تولید شما انعطاف پذیر نیست و ابزار مناسب را ندارید، چارچوب بندی مجدد خط تولید شما می تواند گران و زمان بر باشد.

داشتن خط تولیدی منطعف تنها با پشتیبانی خطوط تولید و پیشبینی نیازها و بررسی تقاضای بازار امکان پذیر است.

 

2. عدم دسترسی به اطلاعات کافی در لحظه

واقعیت این است که بسیاری از تأسیسات انبارداری دارای خطوط تولیدی هستند که فناوری مناسبی برای برجسته کردن مناطق مشکل دار یا مدیریت خط تولید ندارند. اگر به اطلاعات دقیق لحظه ای دسترسی نداشته باشید، نمی‌توانید هیچ مشکلی را پیش‌بینی کنید یا در زمان وقوع، آن مشکل را حل کنید.

از این رو، استفاده از ابزارها و تجهیزات بروز و نظارت گر که خط تولید شما را نظارت و اطلاعات لحظه ای را ارائه می‌کنند، حیاتی است. به این ترتیب، می توانید هر مرحله از فرآیند تولید خود را تجزیه و تحلیل کنید. هنگامی که تصویر بهتری از خط تولید خود داشته باشید، برای رفع مشکلات و ایجاد تغییرات برای رفع نیازهای مشتریان خود مجهزتر خواهید بود.

 

3. مسائل مربوط به ایستگاه کاری

اگر از جمله صنایعی هستید که ایستگاه های کاری بیش از حد دارید یا برعکس، ایستگاه های کاری بدون استفاده دارید، این مشکل می تواند به دلیل خطاها یا ناکارآمدی در این ایستگاه ها باشد. عملکرد ناقص خط شما احتمالاً به دلیل نقص و مشکل در پیاده سازی استانداردهای زمان‌بندی است که این اتفاق رخ می دهد.

با کشف نواقص و مشکلات در راه تولید، می توان بازدهی خطوط تولید را افزایش داد. این عیب یابی باید توسط پشتیبان خطوط تولید و بررسی تمامی عوامل از جمله انسانی، تجهیزات و… صورت گیرد.

 

پشتیبانی خطوط تولید برای بهبود کارایی تولید

با پشتیبانی خطوط تولید می توانید کارایی تولید خود را بهبود بخشید. در زیر انواع پشتیبانی خطوط تولید آورده شده است:

 

1. خط تولید را ارزیابی کنید

شما نمی توانید هیچ تغییر اساسی یا معنی داری در خط تولید خود ایجاد کنید، مگر اینکه از قبل نحوه عملکرد آن را درک کنید. حتی بهترین تولید کنندگان نیز مشکلاتی را تجربه می کنند. برای ارزیابی خطوط تولید خود، سوالاتی را می بایست پاسخ دهید، از قبیل:

• کدام حوزه ها کارآمد هستند؟
• کدام حوزه ها ناکارآمد هستند؟
• هر چند وقت یک بار بخش های خاصی از خط خراب می شود؟

برای اینکه خط تولید به خوبی کار کند نیاز به هماهنگی زیادی بین تمام بخش های مختلف خط دارد. در سیستم‌های بزرگ، شکست در هر نقطه از خط می‌تواند مانع در سر راه تولید ایجاد کند و پیامدهای بیشتری را در خط تولید ایجاد نماید. بنابراین سیستم خود را ارزیابی کنید و نقاط ضعف را برطرف کنید.

 

2. زمان تکت را با دقت اندازه گیری کنید

زمان تکت نرخی است که شما باید کالا یا خدمات تولید کنید تا خواسته های مشتریان را برآورده کنید. اندازه گیری دقیق این زمان ضروری است تا بتوانید هم اهداف تولید خود را داشته باشید و هم انتظارات مشتریان خود را. فرمول زمان تکت به شرح زیر است:

زمان تکت = دقایق موجود برای تولید / واحدهای تولیدی مورد نیاز

وقتی اندازه گیری دقیقی از زمان تکت داشته باشید، می توانید آن را در کارخانه به اشتراک بگذارید، و سپس همه افراد حاضر می دانند که موفقیت برای واحد چگونه به دست می آید. اگر آنها مشکلاتی را که می تواند میزان خروجی مورد نظر را تهدید کند، تشخیص دهند، می توانند زودتر برای حل مشکل اقدام کنند. تشخیص زودهنگام مشکلات تعیین کننده است.

 

3. مشکلات و موانع را شناسایی کنید

هر زمان که در خط شما خرابی رخ دهد، یک توقف در خط رخ می دهد. بلافاصله، فرض این است که مشکلی در دستگاه وجود دارد. با این حال، ماشین آلات همیشه مقصر نیستند. اغلب، بیشتر اجزای «انسانی» خط باعث ایجاد کندی و یا توقف در خطوط تولید می‌شوند. یک برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه که به درستی سازماندهی نشده است، می تواند باعث ایجاد توقف شود، یا یک تکنسین ممکن است در واکنش به حوادث کند باشد و به بازگشت به موقع تولید به مسیر اصلی تاخیر کند.

 

4. دستورالعمل های قابل درک ایجاد کنید

اگر هر بخشی از خط تولید که نیاز به تعامل انسانی یا مونتاژ توسط انسان دارد، تنظیم دستورالعمل ها واضح باشد و چاپ آنها برای کارمندان صورت گیرد، یک راه سریع و آسان برای افزایش کارایی خط شما است. بسیاری از کارفرمایان فراموش می‌کنند که نشانه‌های بصری را برای افرادی که در خط کار می‌کنند، ارائه دهند، اما دستورالعمل‌ها به افرادی که در طراحی محصول شرکت نداشته‌اند کمک می‌کند تا در تولید یا مونتاژ آن به درستی عمل کنند.

5. استاندارد کردن کار

این در محیط های تولیدی بزرگ رایج است. اطمینان از اینکه کارکنان خود را به خوبی آموزش داده اید و آنها اصول خط را درک می کنند، کارایی خط را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد. آنها لازم نیست در زمینه هایی از کارخانه که به متخصصان بسیار ماهر نیاز دارند متخصص باشند، اما اگر فردی دارید که می تواند در صورت بروز مشکل وارد خط تولید شود، می توانید خط تولید را حفظ کنید. استاندارد کردن کار، خط تولید را موثر با بازدهی بالا نگه می دارد و در هزینه شما صرفه جویی می کند.

 

6. فناوری خود را به روز کنید

سرمایه گذاری اولیه در فناوری ممکن است قابل توجه باشد، اما لازم است کارآمد بمانید تا بتوانید کارمندان و مشتریان خود را حفظ کنید. شما همچنین به آن نیاز دارید تا از رقبای خود پیشی بگیرید. فرض کنید یک کامپیوتر پنج یا ده دقیقه طول می کشد تا بارگذاری شود: این به معنای تاخیر برای رسیدن اطلاعات جدید به خط تولید است که سپس به چندین ساعت از دست رفتن بهره وری در سال تبدیل می شود.

 

7. آموزش های خوبی را برای کارمندان خود ارائه دهید

ممکن است روی تجهیزات قابل اعتماد سرمایه‌گذاری کرده باشید، اما اگر کارمندان شما نحوه استفاده از آن تجهیزات را به خوبی ندانند، خط تولید شما به اندازه‌ای که می‌توانست کارآمد باشد، نخواهد بود. سرمایه گذاری روی کارمندان باعث می شود که آنها احساس قدردانی کنند و انگیزه و روحیه را افزایش دهد. حتی اگر یک سرپرست برای نظارت داشته باشید، باید مطمئن شوید که کارمندان شما 100٪ تلاش می کنند، صرف نظر از اینکه سرپرستی آنجا باشد یا نه.

 

8. اتوماسیون موثر

شما باید مطمئن شوید که یک ماشین به نظارت و نگهداری مداوم نیاز ندارد. اتوماسیون باید موثر باشد تا برای خط تولید کارآمد باشد. این باید ارزش نیروی کار را که استدلال، منطق و تصمیم گیری آنهاست، تکمیل کند. ماشین(ها) باید بخشی از وظایف را به عهده بگیرد تا ذهن کارمندان شما را آزاد کند تا بتوانند پتانسیل خود را برای شما به حداکثر برسانند و بهره وری را در محل کسب و کار شما افزایش دهند.

 

پشتیبانی تجهیزات خطوط تولید

عملکرد ایمن در تولید بسیار مهم است. هنگام اجرای خط تولید، باید مطمئن شوید که کارگران می توانند وظایف خود را با خیال راحت انجام دهند. پشتیبانی تجهیزات خط تولید چگونه است و چطور می توان تجهیزات خود را ایمن کنید؟ راه حل های زیر را به دقت اجرا نمایید:

1. تجهیزات را به طور منظم نگهداری کنید

زمانی را برای سرویس تجهیزات برنامه ریزی کنید: همه تجهیزات نیاز به سرویس دارند و در صورت عدم سرویس و تعمیر به موقع، می تواند منجر به حوادث، ضایعات و ناکارآمدی در تولید شود.

2. به شکایات کارکنان توجه کنید

وقتی کارکنان از چیزی شکایت می کنند گوش کنید. اگر از چیزی شکایت می کنند، اغلب نشانه این است که علت شکایت بر کار آنها تأثیر می گذارد. این امر به ویژه در مواردی که شکایت مربوط به تجهیزات باشد، صادق است. فوراً این شکایات را بررسی کنید. بررسی نکردن می تواند اجازه دهد که عیب ها حتی بدتر شوند.

3. در صورت لزوم، تجهیزات را تعویض کنید

تمام تجهیزات طول عمر خود را دارند و شما باید این طول عمر را بشناسید تا زمان تعویض آن ها را نیز بدانید. در غیر این صورت، تجهیزات ممکن است دچار مشکل شوند، بنابراین به فکر تعویض تجهیزاتی باشید که به خوبی کار نمی کنند. با این حال، آنها را به طور خودکار جایگزین نکنید. ببینید چگونه ممکن است بتوانید مورد را تعمیر کنید یا آن را برای بهترین عملکرد بازسازی کنید.

4. ارائه آموزش جامع به کارکنان

آموزش خوب کارکنان برای ایمن سازی خط تولید شما حیاتی است. تصور نکنید همه چیزهایی را که باید بدانند، اطلاع دارند. چه آموزش ماهانه باشد چه هفتگی، هر چند دفعه که فکر می کنید کارکنان به آن نیاز دارند، آموزش را ارائه دهید. آموزش را آسان و قابل درک و کاربردی کنید و محل را برای سوالات باز بگذارید. توجه داشته باشید که آموزش به ویژه برای کارکنان جدید، که احتمالاً با فرآیندها و احتمالاً با تجهیزات ناآشنا هستند، بسیار مهم است.

5. بهداشت و ایمنی را به روز کنید

بهداشت و ایمنی به تنظیم محیط های کاری کمک می کند و آنها را نه تنها ایمن، بلکه اخلاقی نگه می دارد. شما باید خط مشی ایمنی و بهداشت خود را داشته باشید و باید آن را به طور منظم به روز کنید. اطمینان حاصل کنید که این خط‌مش از کارکنان شما در برابر هرگونه آسیب احتمالی که عملیات تجاری شما می‌تواند ایجاد کند، محافظت می‌کند.

6. یک یا چند ناظر تعیین کنید

ایمنی در خطوط تولید بسیار مهم است، بنابراین در نظر داشته باشید که فردی مسئول نظارت بر سلامت و ایمنی باشد. این شخص (یا افراد) ممکن است مسئول مواردی مانند اطمینان از خیس نبودن زمین یا عدم آوردن غذا و نوشیدنی کارکنان به محل کار باشد. راه اندازی و اجرای یک ساختار مهم است. در غیر این صورت، ممکن است حادثه ای رخ دهد و کارگر آسیب دیده می تواند مطالبه غرامت کند.