محرک پمپ‌های دیافراگمی هوای فشرده است که توسط کمپرسور تأمین می‌شود. برای اطمینان از هوای تمیز، توصیه می‌شود از فیلتر تصفیه استفاده شود. نظارت بر دبی مایع با فشار سنج در مسیر خروجی امکان‌پذیر است و در سیستم‌های بسته باید خط تخلیه با شیر فشار شکن طراحی شود. استفاده از لرزه‌گیر و پالسیشن دمپر می‌تواند لرزش‌های ناشی از ضربات دیافراگم را تا ۹۸ درصد کاهش دهد.

فهرست مطالب

نکات فنی مهم در نصب پمپ های دیافراگمی

برای عملکرد بهینه پمپ‌های دیافراگمی، توزیع مناسب هوای فشرده از طریق شیر کنترل ضروری است. این هوا توسط کمپرسور باد تولید می‌شود و باید با فشار مناسب در اختیار پمپ قرار گیرد. مسیر هوای فشرده باید دارای یک شیر قطع و وصل اصلی باشد که عملکردی سریع و دستی داشته باشد تا در مواقع ضروری بتوان به سرعت هوای فشرده را قطع کرد. همچنین، این شیر باید به رگلاتور تنظیم فشار مجهز باشد که یکی از نکات کلیدی در نصب پمپ دیافراگمی است. رگلاتور به کنترل سرعت و قدرت کارکرد پمپ کمک می‌کند و عملکرد آن را به مقدار هوای فشرده وابسته می‌سازد. همچنین، هوای فشرده تولید شده معمولاً دارای ناخالصی‌هایی مانند روغن و رطوبت است. بنابراین، نصب فیلترهای مناسب در مسیر توزیع هوای فشرده برای حذف این ناخالصی‌ها ضروری است تا عملکرد پمپ بهینه و بدون مشکل باشد.

نکات فنی نصب سمت خروجی پمپ دیافراگمی

برای نظارت بر مقدار دبی پمپاژ شده، در سمت خروجی پمپ دیافراگمی یک فشارسنج نصب می‌شود که عملکرد خروجی پمپ را رصد کرده و در شرایط بحرانی کارآیی دارد. در طراحی سیستم‌های پمپاژ سیالات با مسیر بسته، وجود یک خط تخلیه ضروری است که در سمت خروجی پمپ نصب می‌شود و به یک شیر فشارشکن مجهز است. این شیر در مواقعی که فشار خط بیش از حد افزایش یابد، وظیفه تخلیه خروجی تحت فشار پمپ را بر عهده دارد. همچنین در مسیر ورودی و خروجی پمپ‌های دیافراگمی، لرزه‌گیرهایی نصب می‌شود که به تداوم عملکرد پیوسته پمپ کمک کرده و از گسترش ارتعاشات در خطوط توزیع سیال جلوگیری می‌کنند. در سمت خروجی پمپ نیز پالسیشن دمپر نصب می‌شود که نوعی سیستم لرزش‌گیر قوی است و می‌تواند تا ۹۸ درصد از لرزش‌های ناشی از ضربات رفت و برگشتی را کاهش دهد. این تجهیزات به بهبود کارایی و ایمنی سیستم پمپاژ کمک می‌کنند و عملکرد بهینه پمپ را تضمین می‌کنند.

تجهیزات فنی برای نصب پمپ دیافراگمی

• شیر قطع و وصل سیال در سمت ورودی پمپ
• گیج فشار نصب‌ شده در سمت ورودی و خروجی پمپ
• لرزه‌گیر های ورودی و خروجی پمپ
• شیر قطع و وصل سیال در سمت خروجی پمپ
• پالسیشن دمپر برای میرا سازی ضربات رفت و برگشتی در سمت خروجی پمپ
• درایو برای خشک کردن هوای ورودی پمپ دیافراگمی
• رگلاتور به ‌همراه فیلتر برای تنظیم فشار هوای ورودی
• روان‌ کننده که عملیات روغن زنی هوا برای عملکرد بهتر شیر کنترل را بر عهده دارد.

مراحل نصب پمپ دیافراگمی

۱. آماده سازی قبل از نصب
مکان مورد قبولی برای نصب پمپ دیافراگمی برگزینید. این مکان باید دارای سطح صاف و محکم باشد و به اندازه کافی فضا برای دسترسی به پمپ را فراهم کند.

اتصالات: اتصالات مناسب برای ورودی و خروجی سیال را با اندازه پورت های ورودی و خروجی پمپ مطابقت دهید.
لوله مکش و تخلیه: لوله های مکش و تخلیه با قطر مناسب برای سیال باید تا حد امکان کوتاه باشد تا از افت فشار جلوگیری شود.
منبع هوای فشرده: منبع هوای فشرده با فشار مناسب برای عملکرد پمپ را تأمین می‌شود. فشار هوای فشرده معمولاً بین ۲ تا ۸ بار است.

۲. مراحل نصب

قرار دادن پمپ: پمپ دیافراگمی را به طور با استحکام روی سطح صاف و محکم قرار دهید. پایه های پمپ را با پیچ و مهره به سطح نصب محکم کنید.
اتصال لوله مکش: لوله مکش را به پورت ورودی پمپ وصل و مطمئن شوید که اتصالات به طور کامل محکم شده باشند تا از نشتی جلوگیری کنیم.
اتصال لوله تخلیه: لوله تخلیه را به پورت خروجی پمپ وصل کنید.
اتصال منبع هوای فشرده: منبع هوای فشرده را به پورت ورودی هوای پمپ متصل و حتما بررسی کنید تا اتصالات به طور کامل محکم شده تا از نشتی جلوگیری شود.

۳. راه اندازی پمپ

تنظیم فشار هوا: فشار هوای فشرده را با استفاده از رگلاتور تنظیم کنید. فشار هوا باید با توجه به مشخصات پمپ و سیال مورد نظر تنظیم شود.
باز کردن شیر ورودی هوا: شیر ورودی هوا را به آرامی باز کنید تا هوای فشرده به پمپ وارد شود.
بررسی عملکرد پمپ: عملکرد پمپ را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که پمپ به طور روان کار می کند و نشتی وجود ندارد.
تنظیم خروجی پمپ: اگر لازم است، خروجی پمپ را با استفاده از شیر تنظیم جریان تنظیم کنید.

مزایای پمپ دیافراگمی

نصب پمپ دیافراگمی باید بر روی پایه‌ای سفت و باثبات انجام شود تا از لرزش و خرابی جلوگیری شود. قطر ورودی پمپ باید با قطر لوله برابر باشد و قطر لوله مکش نباید کوچکتر از قطر پورت ورودی باشد. در سمت خروجی، می‌توان قطر لوله را به طور معقول کاهش داد. طول لوله مکش نباید بیشتر از ۵ متر باشد و حتماً باید از رگلاتور تنظیم فشار هوا در ورودی استفاده شود. در زمان راه‌اندازی، فشار باد را حدود ۲ بار تنظیم کنید تا از خرابی دیافراگم جلوگیری شود. همچنین، سرعت رفت و برگشت دیافراگم‌ها باید بین ۶۰ تا ۷۰ در دقیقه باشد و با شیر کنترل فشار تنظیم شود. رعایت این نکات به بهبود عملکرد و ایمنی پمپ کمک می‌کند.

سخن نهایی
این دسته از پمپ‌ها که به نام AODD (Air Operated Double Diaphragm) شناخته می‌شوند، نوعی پمپ جابجایی مثبت هستند که دارای دیافراگم دوگانه‌اند و با استفاده از هوای فشرده کار می‌کنند. پمپ دیافراگمی از یک دریچه پنوماتیکی بهره می‌برد که هوای فشرده را بین دو طرف پمپ به عقب و جلو هدایت می‌کند. این طراحی باعث می‌شود که پمپ بتواند مایعات را با کارایی بالا و بدون نیاز به منبع قدرت الکتریکی جابجا کند. برای کسب اطلاعات بیشتر از طریق شماره ۰۲۱۹۱۰۹۹۲۲۰ با کارشناسان تماس بگیرید.

سوال متداول درباره نحوه نصب پمپ دیافراگمی

پمپ دیافراگمی چیست و چگونه کار می‌کند؟

پمپ دیافراگمی یک نوع پمپ جابه‌جایی مثبت است که با استفاده از دیافراگم انعطاف‌پذیر و نیروی فشار هوا یا الکتریسیته، مایعات را منتقل می‌کند. این پمپ‌ها قادر به جابه‌جایی مایعات با خواص متنوع، از جمله خورنده و چسبناک، هستند. به همین دلیل، در صنایع مختلف مانند شیمیایی و غذایی کاربرد دارند.

برای پمپ دیافراگمی ۱ اینچ، چه سایزی از واحد مراقبت پنوماتیک را باید در مسیر هوای فشرده نصب کنیم؟
معمولاً سایز ورودی هوای فشرده پمپ دیافراگمی ۱ اینچ یا ۱/۲ اینچ است و واحد مراقبت ۱/۲ اینچ باید نصب شود. برای راه‌اندازی پمپ دیافراگمی، حداقل فشار هوای فشرده باید ۲ الی ۳ بار باشد.